1. 304L材质特性
成分与耐蚀性：低碳版304不锈钢（碳含量≤0.03%），显著降低晶间腐蚀风险，适用于焊接场景。
力学性能：典型抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥170MPa，延伸率≥40%，满足一般结构需求。
适用环境：耐大气腐蚀、淡水及弱酸碱介质，但需注意氯离子环境（如沿海地区）可能引发点蚀。
2. 预埋管设计要点
壁厚选择：根据受力计算确定，通常≥2mm（腐蚀裕量另计），需复核局部屈曲稳定性。
连接工艺：推荐氩弧焊（GTAW），焊后建议酸洗钝化处理以恢复耐蚀性。若需冷加工，需控制变形量避免开裂。
防腐补充：高盐雾环境可考虑喷涂Al/Zn层或选用316L材质。
3. 施工关键控制
定位精度：采用三维坐标放样，偏差宜≤5mm，混凝土浇筑时需防移位工装。
混凝土兼容性：避免使用含氯盐外加剂，保护层厚度≥30mm（C30以上混凝土）。
检测要求：100%焊缝渗透检测（PT），关键节点可增加超声波探伤（UT）。
4. 经济性对比
304L较普通碳钢成本高约3 5倍，但全寿命周期维护成本低，适合长久性重要结构。
替代方案评估：环氧涂层碳钢管初期成本低50%，但需定期维护；双相不锈钢2205耐蚀性更优但价格翻倍。
5. 特殊问题处理
电偶腐蚀：与碳钢构件接触时需采用绝缘垫片（如PTFE）。
应力腐蚀：在拉应力区域建议进行固溶退火处理（1050 1100℃急冷）。
建议：对于大跨度系杆拱结构，需进行风振疲劳分析，304L的疲劳强度（10^7次循环下≈240MPa）应满足设计要求。关键项目宜进行1:1节点原型试验验证。
